షీటింగ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్: వైర్ మరియు కేబుల్ కోసం సాలిడ్ కోట్ ధరించడం

వైర్ మరియు కేబుల్ తయారీ రంగంలో, షీటింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది వైర్ మరియు కేబుల్ కోసం ఒక ఘన కోటుపై ఉంచడం, అంతర్గత కండక్టర్ మరియు ఇన్సులేషన్ పొరను రక్షించడం వంటిది.

అన్నింటిలో మొదటిది, పట్టికలోని సాంకేతిక పారామితులను జాగ్రత్తగా విశ్లేషిద్దాం. వేర్వేరు పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు షీటింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ల యొక్క విభిన్న నమూనాలు విభిన్న ప్రదర్శనలను చూపుతాయి. ఉదాహరణకు, మోడల్ 70 యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి 37KW శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, 180Kg/H అవుట్‌పుట్, మరియు PVC/LDPE పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు నిర్దిష్ట భ్రమణ వేగం; MDPE/HDPE/XLPE పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, శక్తి 125KW అవుతుంది, అవుట్‌పుట్ 37Kg/H, మరియు భ్రమణ వేగం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది; LSHF పదార్థాల కోసం, శక్తి 75KW, అవుట్‌పుట్ 140Kg/H మరియు భ్రమణ వేగం 90rpm. మోడల్ పెరిగేకొద్దీ, పవర్, అవుట్‌పుట్ మరియు భ్రమణ వేగం కూడా వేర్వేరు ప్రమాణాలపై వేర్వేరు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి అనుగుణంగా మారుతాయి.

ఇంటర్నెట్ నుండి నేర్చుకున్న షీటింగ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క వినియోగ పద్ధతులను బట్టి చూస్తే, ఇది ప్రధానంగా వైర్ మరియు కేబుల్ వెలుపలి భాగాన్ని వేడి చేయడం మరియు వెలికితీత వంటి ప్రక్రియల ద్వారా ఒక ఘన కోశంను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో, పరికరాల పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం. కోశం యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి వేర్వేరు పదార్థాలకు వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు వేగ సెట్టింగ్‌లు అవసరం.

భవిష్యత్ మార్కెట్ కోసం ఎదురుచూస్తూ, వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పురోగతితో, షీటింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క మార్కెట్ అవకాశం చాలా విస్తృతంగా ఉంది. ఒక వైపు, వివిధ పరిశ్రమలలో వైర్ మరియు కేబుల్ కోసం డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉండటంతో, కోశం యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరు కోసం అవసరాలు కూడా ఎక్కువగా పెరుగుతున్నాయి. ఇది షీటింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి మరియు అధిక ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మెరుగుపరచడానికి ప్రాంప్ట్ చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, పరికరాల ఆటోమేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచడం, మరింత ఖచ్చితమైన పారామితి నియంత్రణను సాధించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం. మరోవైపు, పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాల అప్లికేషన్ కూడా భవిష్యత్తులో అభివృద్ధి ధోరణి అవుతుంది. షీటింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కొత్త పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు వైర్ మరియు కేబుల్ కోసం మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు స్థిరమైన షీత్‌లను అందించాలి.

కేబుల్ ఫ్యాక్టరీల కోసం, షీటింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ల డిమాండ్ ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది. అన్నింటిలో మొదటిది, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి పరికరాలు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. అధిక శక్తి మరియు అధిక ఉత్పత్తితో కూడిన పరికరాలు యూనిట్ సమయంలో మరిన్ని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలవు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. రెండవది, పరికరాలు కోశం యొక్క స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారించగలవు. ఖచ్చితమైన వేగ నియంత్రణ మరియు సహేతుకమైన ప్రక్రియ పరామితి సెట్టింగులు కోశం ఏకరీతి మందం మరియు విశ్వసనీయ పనితీరును కలిగి ఉండేలా చేయవచ్చు. అదనంగా, కేబుల్ కర్మాగారాలు కూడా ఉత్పత్తి అంతరాయం ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి పరికరాలు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు అధిక విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటాయి.

పరికరాల ఆపరేటింగ్ వేగం పరంగా, షీటింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ల యొక్క వివిధ నమూనాలు వేర్వేరు భ్రమణ వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇది కేబుల్ కర్మాగారాల కోసం బహుళ ఎంపికలను అందిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి పనులు మరియు ఉత్పత్తి వివరణ అవసరాల యొక్క ఆవశ్యకత ప్రకారం పరికరాల నిర్వహణ వేగం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. అదే సమయంలో, సాంకేతికత యొక్క నిరంతర పురోగతితో, భవిష్యత్ షీటింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆపరేటింగ్ వేగాన్ని మరింత పెంచుతుందని మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తిని నిర్వహించే ప్రాతిపదికన ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ముగింపులో, వైర్ మరియు కేబుల్ తయారీకి ముఖ్యమైన సామగ్రిగా, సాంకేతిక పారామితులు, వినియోగ పద్ధతులు, భవిష్యత్ మార్కెట్లు మరియు కేబుల్ ఫ్యాక్టరీ డిమాండ్ల పరంగా షీటింగ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ చాలా ముఖ్యమైనది. ఇది వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమ కోసం మరింత అధిక-నాణ్యత మరియు సమర్థవంతమైన షీటింగ్ ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేయడం మరియు ఆవిష్కరించడం మరియు అందించడం కొనసాగుతుంది మరియు వైర్ మరియు కేబుల్ కోసం మరింత దృఢమైన కోటును ఉంచుతుంది.